Posted  by  admin

Трудоемкость Работ

Что такое трудоемкость? Формула расчета. Управление ресурсами любого предприятия. Основная заработная плата (суммарная трудоемкость работ, помноженная на часовую ставку).

Трудоемкость относится к ключевым экономическим показателям и позволяет дать использования рабочего времени при производстве товаров или услуг, а также при выполнении каких-либо работ. Этот коэффициент говорит о том, сколько труда нужно затратить для изготовления одной единицы продукции. С трудоемкостью тесно связано понятие производительности труда. Данный термин имеет еще одно название - выработка. Существует обратно пропорциональная зависимость между этими двумя показателями. Чем больше трудоемкость изготовления товаров, тем ниже на таком предприятии, и наоборот.

Расчет коэффициента трудоемкости труда и его производительности производится главным образом при составлении на следующий для обоснования бизнес-плана, а также для того чтобы проанализировать, насколько эффективно используется рабочая сила. На величину трудоемкости влияет множество различных причин, но среди них можно выделить основные: уровень квалификации персонала, степень технического оснащения производства, сложность изготовления товаров, степень автоматизации и условия труда. Теперь перейдем к тому, как определяется трудоемкость. Формула расчета этого коэффициента имеет следующий вид: T = Рв/Кп, где T – трудоемкость изготовления одного товара; Рв – рабочее время, затраченное на производство данного количества товаров (оказание услуг); Кп – количество изготовленных товаров (предоставленных услуг, выполненных работ). Расчет трудоемкости удобно выполнять в следующем порядке: 1.

Вначале определяется количество времени, которое было отработано рабочими предприятия за расчетный период. Источником данных для подсчета фактических затрат времени может послужить первичная бухгалтерская документация, в частности, табеля учета отработанного времени по каждому участку или цеху. На основе этих данных удобно подсчитывать общую сумму человеко-часов за календарный период по всем участкам предприятия. Теперь рассчитаем величину стоимости произведенных в отчетном периоде товаров.

Для этого снова воспользуемся первичными учетными документами. Тип документа зависит от специфики самого предприятия. После этого рассчитывается отношение величины затрат времени, выраженной в человеко-часах, к стоимости произведенных предприятием товаров. Результат расчета и будет являться искомым коэффициентом трудоемкости продукции.

Трудоемкость Работ

После расчета коэффициента работа не заканчивается. Ведь полученные данные нужно теперь проанализировать. Для этого сравнивают результаты расчета (фактическую трудоемкость) с плановыми величинами.

Затем выявляют факторы, которые привели к возникновению отклонений, анализируют их и делают требуемые выводы. Такими факторами могут быть изменение качества полуфабрикатов или сырья, квалификации персонала и другие причины. В зависимости от характера трудовых затрат можно выделить такие виды трудоемкости: фактическая, нормативная и плановая. Поскольку название каждого вида говорит само себя, мы не будет их подробно рассматривать. В зависимости от того, что включается в состав затрат, трудоемкость бывает нескольких видов.

Экономика

Рассмотрим каждый из них. Технологическая трудоемкость. Формула расчета включает труд только тех работников, которые непосредственно изготавливают товары: Ттехн.

Трудоемкость работ

=Тповр.+Тсдел., где Тповр - затраты труда рабочих-повременщиков; Тсдел. – затраты труда рабочих-сдельщиков. Трудоемкость обслуживания.

Этот показатель учитывает рабочее время сотрудников, обслуживающих производство. Производственная трудоемкость, формула которой выглядит следующим образом: Тпр. + Тобсл, где Ттехн. — технологическая трудоемкость; Тобсл.

Трудоемкость Работ Уаз

Экономика

Трудоемкость Работ Уаз Патриот

— трудоемкость обслуживания. Трудоемкость управления. Она включает труд специалистов, технических работников, руководителей и т.д. Полная трудоемкость, формула которой имеет вид: Тпол. + Тупр., где Тупр. — трудоемкость управления.